電源的發(fā)展現狀20世紀90年代開始,開關電鍍電源開(kāi)始在我國的合資和(hé)外資企業的電路板(PCB)的電鍍生產線上使用。20世紀90年代(dài)中後期,國內許多整流器生(shēng)產廠開始嚐試研製(zhì)大功率高頻開關電源,一些原(yuán)來生產小功率開關電源也開始進入大功率開(kāi)關電源的領域,並在全國範圍內推廣應用。國內每(měi)年采用高頻開關金屬表(biǎo)麵處理電源、電流在5000A以下的市場總量在5000萬元以上,特別是在某(mǒu)些行業,例如(rú)印(yìn)刷板電鍍、貴重金屬電(diàn)鍍等,輸出電流小於500A的(de)金屬表麵處理電源(yuán)使用率已超過50%。近年來有些高(gāo)頻開關電源生產廠開始(shǐ)采用的是(shì)積木式(shì)、小功(gōng)率並聯輸出方式(shì)研製大電流電源,但由於存在許(xǔ)多技術上的問題尚未解決,目前還不能應用到(dào)生產(chǎn)中。
真空鍍膜電源廠家告訴你高頻開關電鍍電源應用在金屬表麵處理及小功率(lǜ)範圍內的國內(nèi)市場已經接受,具有廣闊的市(shì)場(chǎng)前(qián)景。但產(chǎn)品主要局(jú)限於1500A以(yǐ)下的中小功率領域,在國內也隻有(yǒu)少量廠家生產,從技術角度看主要限於硬開關變換模式和模擬控製方式,可靠性、EMC及工藝結構等方麵具(jù)有明顯的局限(xiàn)性,同焊接等領域全(quán)麵(miàn)推廣(guǎng)應用開關(guān)式電源的景況具有較大差距。
高(gāo)頻高(gāo)效化在較大功率領域采(cǎi)用高頻開關電源代替傳統整流電源(yuán),降低損耗,提高功率密度(dù)。目前電鍍開關電源主要局限於1500A以下的中小功率領域,所以通過運用先進的(de)功率電(diàn)子器件和(hé)高頻逆變技術,克服目前功(gōng)率器件和磁性材料輸出功率的局限性,通過變壓器串並聯的方式發揮現有開關管(guǎn)的功率輸出能力(lì),提高單機功率輸出級別;采用多單(dān)元積木式並聯技術進一(yī)步(bù)提高電源的輸出能力。
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