電鍍設備是工(gōng)業生產加工中不可缺少(shǎo)的設備之一。在當(dāng)前市場經濟條件下,如何在電鍍過程中降低電(diàn)耗,降低加(jiā)工成本,提高企業的競爭力變得越來越重要。
電鍍電源的選擇是否正確,直接關(guān)係到鍍層的質量、鍍液的生產能力、能源的消耗和投資的效益。直流電動機因其能耗(hào)高(gāo)、效率低(dī),已基本被淘汰。矽整流電源價格低廉,但效率不理想。為了進一步提高整流設備的效率,減小整機的體(tǐ)積和重量,近期又生產了高頻(pín)開關電源(yuán)設備。開關電源設備(bèi)雖然(rán)價格較高,但可以迅速收回投資(zī),提高電鍍質(zhì)量。因此,在處理大量單品時,盡量選擇可控矽電源;在處理多種負載變化的產品時,開關電源可以達到較好的(de)節能(néng)效果。

電鍍電流效率的概念在生產實踐中具有重要意義。提(tí)高電流效率可以節(jiē)約電力。各種電鍍工藝的電流(liú)效率差別很大。在(zài)滿足產品技(jì)術要求的條件下(xià),應選擇效好電鍍工藝,以節約生產成本。如果采用高速(sù)鍍鉻工藝,節能效果相當明(míng)顯,同時節省了風機的電能,減少(shǎo)了廢氣排放。
降低生產過程中的(de)能耗是很多(duō)電鍍企業應(yīng)該重視的問題。電鍍企業隻要實行科學管理,整體(tǐ)考慮電鍍設備和工藝的選擇,嚴格把控工藝和操作,就完全可以達到節能、降低(dī)電鍍成本的目的。因此,我們應該更好地利用電(diàn)鍍設備,以達到更好的節能效果。