主(zhǔ)要型號:
型號 | 功率(lǜ)(kW) | 工作電流(A) | 外形尺(chǐ)寸 | 冷卻方式(shì) | 空載電壓(V) | 工作電壓 (V) |
MSD-500W | 0.5kW | 1.0 | 482*132*440 (WHD)[3U] | 風冷 | 750 | 100~500V |
MSD-1000W | 1kW | 2.0 | ||||
MSD-2000W | 2kW | 4.0 | ||||
MSD-5kW | 5kW | 8.0 | 482*175*550 (WHD)[4U] | 風冷 | 1000 | 150~800V |
主要特點:
A 采用先進的電流型開關電源技術,減小(xiǎo)輸出儲能元件,
同時提高了抑製(zhì)打(dǎ)火及重啟速度,應用在鋁靶鍍膜優勢更為明顯。
B 具備恒流/恒功率模(mó)式(shì)可選。恒功率模式相對於傳統的恒(héng)流模式,
更能(néng)保證鍍膜工藝的(de)重複性。
C 具有理(lǐ)想(xiǎng)的電(diàn)壓陡(dǒu)降特性,自動識別偽打火現象,
充分滿足磁控濺射工(gōng)藝過程的連(lián)續性。
D 可(kě)選擇手動(dòng)控製/模擬量接口控製,可選配RS485通訊接口。
E 專門(mén)為試驗(yàn)型(xíng)真空設備定(dìng)製,相對(duì)生(shēng)產型設(shè)備的直流磁控濺射電源,
為客戶減小電源體積和(hé)降低成本
采用先進的(de)PWM脈(mò)寬調製技術(shù),使用進口(kǒu)IGBT或MOSFET作為功率開關器件(jiàn),
體積(jī)小、重量輕、功能全、性能穩定可靠,生產工藝嚴格完(wán)善。
該係列產(chǎn)品采用先進的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝的重複性,
並且具有抑製靶(bǎ)材弧光放電及抗(kàng)短路功能,
具有極佳的負載(zǎi)匹(pǐ)配能力,既保(bǎo)證了靶麵(miàn)清洗工藝的(de)穩定性,又提高了靶麵(miàn)清洗速度;
主(zhǔ)要參(cān)數均可大範圍連續調節;
方便維(wéi)護,可靠性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方便(biàn)實現自動化控製。
主要用途:
直(zhí)流磁控濺射用於鍍製各種金屬。
真空鍍膜電源的故障現象分析及排除,在實際(jì)使用(yòng)的過程中,真空鍍膜機就出現過不少故障,其中高壓電(diàn)源(yuán)部分的故障較多,也比(bǐ)較複雜,下麵(miàn)就幾種典型的故障進行分析。
1、增加電子束流時,高壓沒有指示
真空鍍(dù)膜機在(zài)正(zhèng)常工作的時候,設備的主開關電路中的開關管處於(yú)飽(bǎo)和的導通狀態,當管壓下降保持在100V左右(yòu)的時候,柵極得到正偏壓50V,高壓指示6kV(或(huò)10kV)。從檢測電路上(shàng)得到的電壓控製信號不足以(yǐ)使穩壓管擊穿導通。在不正常的情況(kuàng)下,增加束流時,由於束斑(bān)的位置不在中心,電子束可能會打到(dào)坩堝的邊緣,或者束斑的位(wèi)置在中心,但蒸鍍的材料(liào)被打穿等原因,都會出現高壓(yā)無指示。這是(shì)由於高壓輸(shū)出被近似短(duǎn)路,造成電子束流大於預定的(de)值,主開關管處於(yú)截止狀態,承受全部的高壓,讓高壓無法輸出。由(yóu)於打火(huǒ)而造成束流過大的時候,在電流檢測電路時取得的過流信號,使得穩(wěn)壓管被擊穿導通(tōng),管壓處於導通狀態,這時高壓就沒有指示了。
2、無束流時,高壓指示不穩定(dìng)
在正常的情(qíng)況下,即使有束流高(gāo)壓指(zhǐ)示也應該(gāi)是穩定的,無束流時高壓指示不穩定,高壓表指針就(jiù)會來回的擺動(dòng),這就(jiù)是不正常情況。從原理上分析,高壓(yā)電源和負載有問題都會出現這種現象。為了便於排查,先將高壓電源(yuán)和負載分開,如果(guǒ)問題還在,就證明問題不在負載那方麵,而是在高壓電源那(nà)方麵,高壓電源是由高壓部分和自動電源(yuán)的主開關管進行(háng)切斷的。當有(yǒu)束流時,高壓(yā)指示頻繁的擺動,就是高壓出現連續性的過流打(dǎ)火,自動複位部分就開始運行,使得高壓電源的主開關管始終處在切斷和導通這兩種狀態,反映(yìng)在高(gāo)壓表上(shàng)的指針就金頻繁的擺動。在實際(jì)的(de)修理過(guò)程中發現,有時會出現這種故障並不是由於高壓電源(yuán)內部的原因,而是真空室內有汙染,因為設(shè)備使用了很多年,鍾(zhōng)罩內壁上聚集了許多蒸(zhēng)鍍的材料。在有束流的情況下,會產生二次、三次電子,從(cóng)而產生較大的假束流,使得主開關管(guǎn)不停的導通和截止,高(gāo)壓指示(shì)就不穩定了。消除這種故障,可先將電子槍、坩鍋、高壓電極進行徹底地清洗,如味故障還沒有補消(xiāo)除,再將鍾罩內所有的器件(jiàn)和鍾罩內壁進(jìn)行徹底的清洗,故障就會被消除,高壓指示就不會在頻繁的擺動了。